環氧自流平，又稱為"環氧自流地坪"、"環氧地面"，是用環氧樹脂為主材、固化劑、稀釋劑、溶劑、分散劑、消泡劑及某些填料等混合加工而成的環氧地坪漆，結合特定地坪施工工藝，現場地面裝飾施工而成的一類地坪。其完成后表觀漆膜飽滿，抗劃傷、耐磨。形成連續的無縫凈化地坪，多用于潔凈度要求較高的凈化場所。

環氧自流平地坪施工

(一)基層檢查及處理

1．混凝土基層應保證表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平處采用打磨機處理平整，并除去浮漿松散層，形成毛細面孔，用以增強環氧樹脂對地面的滲透性及接觸面積；對混凝土面層上存在的凹坑，采用環氧膩子填平修補，自然養護干燥后打磨平整。對地面上的油污、臘水用10～15％的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全后(不再產生氣泡)。再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗。

2．含水率測定及其處理含水率的測定有以下方法：

基層含水率低于8％，空氣相對濕度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法測定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時后，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，表明混凝土面含水率較高，不宜進行涂裝。

3．排除水分的方法如下：

①通風：加強空氣循環，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。

②加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分迅速蒸發。

(二)底漆施工

基層面處理好后，其含水率小于8％時，用大功率吸塵器吸凈地面的殘渣、粉塵等。

將低粘度無溶劑環氧封閉底漆按比例混合，充分攪拌均勻，在可使用的時間內滾涂或用刮片涂裝，使其充分潤濕混凝土，并滲入到混凝土內層。

涂裝時直薄而均．涂裝后有光澤，無光澤之處在適當時候進行補涂。

(三)中涂施工

中涂施工比較關鍵，將環氧色漿、固化劑與適量混合料石英砂充分混合攪拌均勻，用鋸齒鏝刀滿刮一層填平砂孔，使表面平整。施工過程中，用鏝刀齒尖除去氣泡，并挑去粗粒雜質；中涂層固化后，刮涂填平膩子并打磨平整，為面涂提供良好表面。

黑龍江自流平公司為您介紹環氧自流平施工注意事項：

環氧自流平面漆的施工通常用量在1kg/平方，用量比較大，為避免施工中出現問題帶來不良影響或損失，通常施工中會注意一些常規事項：

1、施工溫度≥5℃，若要在<5℃施工的，選用特殊配方。濕度建議在75%以下施工。

2、施工時確?？諝饬魍?。調制使用量時，不能超過30分鐘。

3、施工過程做好保護工作，避免灰塵、雜物侵入，影響漆面效果。

4、施工完畢后，需養護至少7天方可投入使用。讓漆膜充分的固化完成，養護期間，不能有水或者各類溶劑浸潤。

5、嚴禁混入其它油漆。

6、必須嚴格按照規定比例加入固化劑。

7、保持被涂物表面的清潔，被涂物含水率必須小于7%。

8、保持涂裝環境清潔，嚴禁在有大量灰塵的環境下施工。

(四)面涂施工

將環氧色漿及固化劑混合均勻后．采用專用鏝刀均勻涂抹保持平整。涂裝時發現雜質立即除去，大氣泡用齒尖除去。

加入固化劑后的面漆必須在30分鐘內使用完畢，攪拌桶內涂料若呈硬化狀態時，必須停止使用并更換攪拌桶。

面涂必須一次性施工完成，且前后桶應連續銜接，以免材料表面接近固化而無法流平

(五)面漆養護

面漆施工完畢48小時后可以上人打保護劑，一周內不可用水、油、堿等化學物涂粘。